회색 주철 부품

전문 회색 주철 부품 대. CNC 가공 서비스 공급 업체

 

이 회사는 오랫동안 주요 대학과의 기계적 처리 관련 주제에 대한 R & D 협력 및 기술 거래소를 수행하여 회사 개발을위한 강력한 기술적 역량 및 인적 자원 보장을 제공합니다. 용접과 같은 원 스톱 기술 서비스를 제공합니다. , 중간 및 대규모 부품, 고정밀 부품 및 중간 및 고급 장비의 기능적 구조 구성 요소에 대한 정밀 가공 및 표면 스프레이. 지원 테스트 장비에는 3 개의 좌표가 포함됩니다. 고도계, 경도 테스터, 코팅 두께 게이지 등

왜 우리를 선택하십시오

전문적인 재능

이 회사는 기술 능력 개선과 재능 도입 및 교육에 큰 중요성을 부여합니다. 현재 500 명 이상의 직원이 있으며 90% 이상이 대학 학위 이상을 가지고 있습니다.

 

 

생산 능력

우리는 경험이 풍부한 프로세스 계획 및 정밀 구성 요소에 대한 프로그래밍 및 제조 표준의 숙달과 함께 정밀 가공에 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객에게 포괄적 인 기술 지원 서비스 및 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 우리는 공급 업체와 안정적인 장기 협력 관계를 가지고 있습니다.

우리의 서비스

Demark는 품질, 혁신 및 서비스, 엄격한 제조 공정, 안정적인 성능 품질 및 성숙한 제조 공정 기술의 비즈니스 철학을 준수합니다.

내 공장

Demark (Zhejiang) Precision Technology Co., Ltd.

 

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회색 주철 부품의 이점

 

회색 철 주물 미세 구조
회색 철은 미세 구조에서 플레이크 흑연에서 특성을 도출합니다. 독특한 속성에는 우수한 가공성이 포함됩니다. 용융 철의 조성 및 냉각 속도가 적합한 경우, 철의 탄소는 고형화 동안 분리되고 상호 연결된 흑연 플레이크를 형성합니다.

 

인장 및 항복 강도
회색 철은 측정 가능한 항복 강도가 없으며 인장 강도의 범위는 20, 000 psi - 60, 000 psi입니다.

 

댐핑 용량
진동을 흡수하는 재료의 상대적 능력은 감쇠 용량으로 평가됩니다. 기계적 에너지를 열로 변환함으로써 진동의 진동은 움직이는 부분이있는 구조 및 장치에서 중요 할 수 있습니다.

회색 주철 부품의 과정
 

툴링 및 패턴
인쇄를 시작하고 완성 된 부분을 캐스팅하는 데 필요한 툴링을 만들거나 기존 툴링을 사용하여 주조 요구를 현실로 바꾸는 데 도움이됩니다.

 

녹색 모래 몰딩
금형은 14 "x19"및 20 "x24"자동 녹색 모래 성형기를 사용하여 생산됩니다.

 

모래 코어
코어는 주조 과정에서 주조의 내부 모양과 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 쉘 코어는 핵심 부서에서 현장에서 만들어졌습니다.

 

마무리 서비스
성형 공정에서 남은 모래를 제거하기 위해 주물이 샷을 쏘아서 분쇄 선과 과도한 철을 제거하는 분쇄 부서로 보냅니다.

Gray Iron Casting Box

 

 
회색 주철 부품의 적용
 
01/

콘크리트 블록

회색 주철의 가장 일반적인 용도는 콘크리트 블록 제조를위한 첨가제입니다.

02/

맨홀 덮개

회색 주철에 대한 또 다른 일상적인 사용은 도시 거리의 맨홀 커버이며, 회색 철은 일반적으로 주요 재료입니다.

03/

내연 기관 용 실린더 블록

1 세기 이상 생산 된 대부분의 내연 차량은 회색 주철 실린더 블록으로 제작 된 엔진을 사용했습니다.

04/

산업 기계 부품

하우징 재료 및 유압 부품에서 기계 기지 및 다양한 부품에 이르기까지 회색 주철은 일반적으로 산업 제조 응용 분야의 광범위한 기계에 사용됩니다.

회색 주철 부품에 대한 열처리
 
 

스트레스 완화

응력-교정은 제어 냉각에 노출하기 전에 주철을 임계 온도 이하의 일정한 온도로 적용하는 열처리 기술입니다. 온도가 높아짐에 따라 주철의 기계적 특성이 일반적으로 변합니다.

 
 
 

가열 냉각

주철에 적용될 수있는 또 다른 열처리 기술은 어닐링입니다. 주철의 미세 구조를 변화시키고 기계적 특성을 변화시키는 열처리 기술입니다.

 
 
 

담금질과 템퍼링

담금질 및 템퍼링은 일반적으로 경도를 향상시키기 위해 아이언에 적용됩니다. 그러나 훌륭한 결과를 얻으려면 다양한 매개 변수를 선택하고 제어해야합니다. 온도와 같은 매개 변수를 선택하고 제어하면 캐스트 아이언이 왜곡, 뒤틀림, 연소 또는 냉각 균열을 방지 할 수 있습니다.

 

맞춤형 회색 주철 부품을위한 단계

 

 

샘플 또는 도면 및 고객의 요구 사항에 따라 목재, 수지, 플라스틱, 알루미늄 또는 철 패턴을 만드는 것.

 

패턴을 얻은 후 모래 주조 또는 기타 캐스팅 과정으로 거친 철분 주물을 만듭니다.

 

모래 폭파 및 청소 후 필요한 경우 가공이 작동합니다.

 

마지막으로, 요구 사항에 따라 페인팅하거나 특수 코팅 및 포장을 수행합니다.

 

회사 인증서

 

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FAQ

Q : 회색 주철 부품의 기계적 특성은 무엇입니까?

A : 회색 주철의 압축 강도는 높은 압축 강도를 가지고 있으며, 이는 등급에 따라 약 600 - 1500 MPA에서 다양합니다. 그러나 인장 강도는 일반적으로 100 - 300 MPa 범위에서 비교적 낮습니다. 또한 댐핑 용량도 양호합니다.

Q : 회색 주철 부품은 어떻게 제조됩니까?

A : 제조 공정은 일반적으로 용광로의 용융 철을 포함하여 적절한 합금 요소를 추가 한 다음 용융 금속을 사전 제작 금형에 붓습니다. 곰팡이는 모래, 금속 또는 기타 적합한 재료로 만들 수 있습니다.

Q : 회색 주철 부품의 일반적인 응용은 무엇입니까?

A : 회색 주철 부품은 엔진 블록, 기어 박스, 파이프 피팅, 맨홀 커버 및 공작 기계베이스에 사용됩니다. 엔진 블록에서는 우수한 열 소산 및 진동 감쇠 특성이 유리합니다.

Q : 제조 중에 회색 주철 부품의 품질을 어떻게 보장 할 수 있습니까?

A : 화학 성분, 용융 온도, 쏟아지는 속도 및 곰팡이 품질을 적절히 제어하여 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 경도 테스트 및 미세 구조 분석을 통한 원료 및 완성 된 부품의 정기적 인 검사도 중요합니다.

Q : 회색 주철 부품에 대한 탄소 함량의 영향은 무엇입니까?

A : 더 높은 탄소 함량은 일반적으로 더 많은 흑연 형성으로 이어집니다. 이것은 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 탄소가 너무 많으면 인장 강도를 줄일 수 있지만 회색 주철 부분의 ​​가공성을 증가시킬 수 있습니다.

Q : 실리콘은 회색 주철에 어떤 영향을 미칩니 까?

A : 실리콘은 회색 주철에서 흑연의 형성을 촉진합니다. 또한 응고 중 냉각 경향을 줄이는 데 도움이되며, 이는 균일 한 미세 구조를 초래합니다.

Q : 회색 주철 부품 가공의 과제는 무엇입니까?

A : 회색 주철은 흑연 플레이크의 존재로 인해 연마 될 수 있으며, 이는 빠른 공구 마모를 유발할 수 있습니다. 또한, 비교적 낮은 인장 강도는 제대로 처리되지 않으면 가공 중에 치핑 또는 균열로 이어질 수 있습니다.

Q : 회색 주철 부품의 가공성을 어떻게 개선 할 수 있습니까?

A : 고속 스틸 또는 카바이드 인서트가 장착 된 적절한 절단 도구를 사용하여 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 최적화하면 적절한 윤활성을 향상시킬 수 있습니다.

Q : 주철을 회색으로 만드는 방법은 무엇입니까?

A : 합금을 형성하기 위해 용융 철에 실리콘을 첨가하여 만들어집니다. 회색 주철은 고강도와 탄력성으로 유명하여 많은 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다.

Q : 회색 주철을 강화할 수 있습니까?

A : 회색 철분이 2%보다 큰 탄소 함량을 가지고 있기 때문에 Quicen을 강화 할 수 있지만, 범위의 탄소 함량이 결합 된 경우 최적의 경화가 달성됩니다. 0. 5 ~ 0 .7%가 있습니다.

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