비철 금속 부품 가공
이 회사는 오랫동안 주요 대학과의 기계적 처리 관련 주제에 대한 R & D 협력 및 기술 거래소를 수행하여 회사 개발을위한 강력한 기술적 역량 및 인적 자원 보장을 제공합니다. 용접과 같은 원 스톱 기술 서비스를 제공합니다. , 중간 및 대규모 부품, 고정밀 부품 및 중간 및 고급 장비의 기능적 구조 구성 요소에 대한 정밀 가공 및 표면 스프레이. 지원 테스트 장비에는 3 개의 좌표가 포함됩니다. 고도계, 경도 테스터, 코팅 두께 게이지 등
왜 우리를 선택하십시오
전문적인 재능
이 회사는 기술 능력 개선과 재능 도입 및 교육에 큰 중요성을 부여합니다. 현재 500 명 이상의 직원이 있으며 90% 이상이 대학 학위 이상을 가지고 있습니다.
생산 능력
우리는 경험이 풍부한 프로세스 계획 및 정밀 구성 요소에 대한 프로그래밍 및 제조 표준의 숙달과 함께 정밀 가공에 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객에게 포괄적 인 기술 지원 서비스 및 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 우리는 공급 업체와 안정적인 장기 협력 관계를 가지고 있습니다.
우리의 서비스
Demark는 품질, 혁신 및 서비스, 엄격한 제조 공정, 안정적인 성능 품질 및 성숙한 제조 공정 기술의 비즈니스 철학을 준수합니다.
내 공장
Demark (Zhejiang) Precision Technology Co., Ltd.
비철 금속 부품의 유형 CNC 가공 서비스
우리 회사에서 생산 한 비철 금속 부품에는 주로 다음 유형이 포함됩니다.
지원 플레이트
지지 판은 장비의 안정성과 안전을 보장하기 위해 기계 장비를 지원하고 수정하도록 설계되었습니다. 고강도 재료로 만들어진이 제품은 우수한 하중 수용 용량과 내구성을 가지고 있습니다.
어댑터베이스 플레이트
어댑터베이스 플레이트는 어댑터를 고정하고지지하여 어댑터의 안정성과 성능을 보장하도록 설계되었습니다. 고강도 재료로 만들어진이 기능은 우수한 하중 수용 용량과 내구성을 가지고 있습니다.
크리스탈 풀러
크리스탈 풀링 프레임 (Crystal Pulling Frame)으로도 알려진 크리스탈 풀러 (Crystal Puller)는 크리스탈 성장 공정을 지원하고 지원하는 주요 장치입니다. 주로 Czochralski 방법을 사용하여 단결정 재배에 사용됩니다.
크리스탈 당기기의 특성 및 옵션
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효과적인 차원 |
최대 6 "크리스탈 크기 |
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특징 |
흑연 히터 또는 유도 |
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옵션 |
고압 하에서 작동 할 가능성 |
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완성 |
자동화 및 소프트웨어 제어 성장 프로세스 가능성 |
크리스탈 풀러는 반도체 산업에서 사용하기 위해 실리콘 잉곳을 만드는 데 사용됩니다. 대량의 순수한 분쇄 된 다결정 실리콘은 추가 요소와 결합 된 다음 풀러의 큰 도가니에서 녹 았으며, 이는 불활성 가스 분위기, 일반적으로 아르곤 가스로 둘러싸여 있습니다. 혼합물이 결합되면 냉각 된 다음 실리콘의 단결정이 첨가된다. 이 결정은 "씨앗"역할을하며, 회전하는 동안 그려 지거나 "당겨"위로 올라갑니다. 소량의 혼합물은 표면 장력으로 위로 당겨 "씨앗"으로 상승하여 잉곳이라고 불리는 단일 큰 막대로 냉각됩니다. 잉곳의 길이와 직경은 당기 속도와 주변 온도에 의해 결정됩니다. 그런 다음 잉곳을 웨이퍼로 자르고 연마하여 반도체가 구성되는 기본 재료를 만듭니다.
어댑터베이스 플레이트의 사양
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모델 |
15mp |
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유형 |
어댑터베이스 플레이트 |
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치수 공차 |
축 홀 동심성 0. 03 평탄도 0. 02 병렬 처리 0. 03 수직 0. 01 |
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재료 |
알루미늄 합금/스테인레스 스틸/6061- t6 |
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무게 |
0. 279kg |
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처리 시간 |
35H |
지지 판의 사양
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시나리오를 사용하십시오 |
기계 장비, 전자 장비 |
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유형 |
스테이지 어댑터 |
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처리 시간 |
40H |
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재료 |
고강도 강철/알루미늄 합금/6061- t6 |
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무게 |
10-50 kg |
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처리 기술 |
1. 거친 가공 2. 진동 노화 3. 반제품 4. 마무리 5. 표면 처리 |
지지 판의 적용
기계 공학 및 건축
지지 판은 일반적으로 부하를지지 하고이 필드에서 안정성을 제공하기위한 구조적 요소를 설명하는 데 사용됩니다.
제조 및 가공
예를 들어 드릴링 또는 밀링과 관련된 응용 분야에서 도구 나 워크 피스를 안정적으로 유지하기 위해지지 판이 이들 프로세스에서 사용될 수있다. 프로세스.
열교환 기 및 HVAC 시스템
지지 판은 열 교환기 튜브를 수용하거나 고정시키는 데 사용되는 HVAC (가열, 환기 및 에어컨) 시스템의 일부일 수 있습니다.
전자 장치 및 인쇄 회로 보드 (PCBS)
PCB 및 전자 장치를 설계 할 때,지지 판이라고하는 강성 구조를 사용하여 전자 부품을 장착하고지지 할 수 있습니다.
자동차 부문
서스펜션 시스템, 엔진 마운트 및 브레이크 어셈블리를 포함한 다양한 자동차 부품에서 플레이트를 지원합니다.
생체 역학 및 의료 기기
지지 판은 생체 역학 및 의료 기기 설계의 정형 외과 장치, 보철 또는 임플란트의 일부일 수 있습니다.
과학적 연구 및 계측
과학 연구에서, 특히 특수 도구와 장치를 구축 할 때 지원 플레이트도 자주 사용됩니다.
지지판은 평평하거나 천공 된 플레이트이며 일반적으로 장비의 작동 조건을 견딜 수있는 재료로 만들어진 판입니다.
내부의 무게 (포장, 트레이 등) 또는 처리되는 재료를 지원하기 위해 기둥 또는 용기 내 특정 위치에 전략적으로 배치됩니다.
컬럼에서, 지지판은 변형을 방지하고 하중의 균일 한 분포를 보장하기 위해 포장 된 침대, 트레이 또는 기타 내부 사이에 위치 할 수있다.
지지판은 또한 특정 단면적에 걸쳐 유체 (액체 또는 가스)의 균일 한 분포를 지원하는 분배기 플레이트 역할을 할 수 있습니다.
회사 인증서
